Установка плавления битума 15 т/ч с двойной горелкой доставлена на объект в Ливии !
Компания MBA Plant, признанная на мировом рынке благодаря гибким и высокопроизводительным инженерным решениям, продолжает укреплять свое присутствие в Северной Африке с реализацией нового проекта. Разработанный специально под операционные потребности и условия строительной площадки нашего заказчика в Ливии, комплекс оборудования, включающий установку для плавления битума из биг-бэгов производительностью 15 тонн в час, резервуары хранения и систему термомасляного котла, успешно прошел заводские испытания и был доставлен на объект назначения.
Комплектация оборудования интегрированного узла для проекта в Ливии
На современном глобальном рынке, где многие страны импортируют битум, транспортировка твердого (остывшего) битума морским путем в бочках или мешках типа «биг-бэг» является наиболее распространенным методом. Для быстрого, безопасного и экономичного перевода твердого битума в жидкую фазу непосредственно на объекте, в проекте для Ливии были задействованы следующие мощные компоненты:
Плавильный агрегат битума из биг-бэгов 15 т/ч: Высокопроизводительный основной узел, предназначенный для интенсивного плавления твердого битума.
2 битумных бака емкостью по 40 м³: Две высокоизолированные [битумные емкости] (вертикального/горизонтального типа) для поддержания идеальной рабочей температуры расплавленного битума и его непрерывной подачи на производство.
Термомасляный котел мощностью 1 000 000 ккал/ч: Промышленный [термомасляный котел] нашего собственного производства с передовыми контурами безопасности, полностью покрывающий потребности комплекса в тепловой энергии.
Технология, меняющая стандарты отрасли: Прямой нагрев двумя горелками
Главной технической особенностью, которая отличает данный проект от традиционных плавильных установок и дает нашему заказчику колоссальное преимущество как по времени, так и по эксплуатационным расходам, является инновационный метод нагрева:
Интеграция двойной горелки: В отличие от стандартных систем, процесс нагрева здесь осуществляется напрямую горелками. Две мощные горелки, установленные непосредственно на плавильном агрегате, максимизируют скорость теплопередачи, позволяя битуму перейти в текучее состояние за гораздо меньшее время. Данная технология оптимизирует расход топлива на объекте и сводит к минимуму время циклов запуска и остановки.
Рекордные 25 дней на производство и этап монтажа на площадке
Благодаря высоким производственным мощностям MBA Plant и отлаженной цепочке поставок, все заводские этапы изготовления этого крупного комплекса были завершены в кратчайшие сроки — всего за 25 дней.
После завершения логистической операции оборудование без каких-либо повреждений прибыло на строительную площадку в Ливии, где уже были подготовлены бетонные фундаментные основания. Сразу после того как наша монтажная бригада завершит сборку и обвязку трубопроводов плавильного узла, резервуаров по 40 кубических метров и котла на 1 млн ккал/ч, технические специалисты проведут финальный пусконаладочный этап для сдачи объекта «под ключ».
Индустриальные битумные решения под условия вашей площадки !
MBA Plant анализирует логистические и географические условия каждого проекта, предлагая самые эффективные и экономичные инженерные разработки. Свяжитесь с нашими экспертами 24/7 для реализации проектов высокоскоростных [установок плавления битума], [битумных баков] и промышленных [термомасляных котлов].