Смеситель АБЗ
Заключительным и самым важным этапом производства асфальтобетона является процесс смешивания, в ходе которого нагретые инертные материалы, минеральный порошок и жидкий битум превращаются в однородную асфальтобетонную смесь. Недостаточное покрытие заполнителей битумом приводит к снижению качества покрытия, преждевременному разрушению дорожного полотна и сокращению срока его службы.
Компания MBA производит двухвальные смесители АБЗ, разработанные для обеспечения максимальной эффективности смешивания даже в самых тяжелых условиях эксплуатации. Благодаря синхронизированной двухвальной системе, оптимизированной геометрии лопаток и стоек смесителя, а также усиленной стальной конструкции наши смесители асфальтобетонного завода обеспечивают стабильное качество смеси при производстве горячего асфальтобетона (HMA), полимерно-модифицированного битума (PMB), щебёночно-мастичного асфальтобетона (SMA) и других специальных асфальтобетонных смесей.
Наши смесители АБЗ подходят как для новых асфальтобетонных заводов, так и для проектов модернизации смесителя АБЗ. Они обеспечивают высокую производительность, минимальные затраты на обслуживание и длительный срок службы оборудования.

Максимальная однородность благодаря двухвальной технологии смешивания
Наша технология двухвального смесителя АБЗ позволяет за считанные секунды превратить точно дозированные материалы из системы взвешивания асфальтобетонного завода в однородную асфальтобетонную смесь. Основные преимущества технологии:
1. Трёхмерное смешивание в двухвальном смесителе АБЗ
Внутри смесителя АБЗ два мощных синхронизированных вала вращаются навстречу друг другу. Специально разработанные лопатки и стойки смесителя АБЗ, установленные под оптимальными углами, перемещают материал не только в горизонтальном, но и в вертикальном направлении, создавая интенсивный трёхмерный эффект смешивания. Это обеспечивает:
Полное покрытие каждой частицы заполнителя битумом всего за несколько секунд.
Производство высококачественной асфальтобетонной смеси с исключительной однородностью всего за 25–40 секунд одного цикла смешивания.
Максимальную производительность асфальтобетонного завода за счёт сохранения высокой часовой производительности.
2. Технология износостойких элементов Ni-Hard 4 и высокохромистого чугуна
Внутренние компоненты смесителя АБЗ постоянно подвергаются интенсивному абразивному износу при работе с такими материалами, как базальт и гранит.
Броня смесителя АБЗ, боковые защитные плиты, а также лопатки и стойки смесителя изготавливаются из сплава Ni-Hard 4 или высокохромистого чугуна (Hi-Cr), что обеспечивает максимальную износостойкость и длительный срок службы.
Все износостойкие элементы смесителя АБЗ имеют болтовое крепление, что позволяет быстро заменить изношенные детали без сварочных работ и значительно сократить время технического обслуживания.
3. Система обогрева разгрузочного затвора смесителя
Разгрузочный затвор смесителя АБЗ оснащён системой электрического обогрева, предотвращающей охлаждение и налипание асфальтобетонной смеси на поверхность затвора. Это обеспечивает стабильную работу механизма и исключает заклинивание даже при интенсивной эксплуатации.
Разгрузочный затвор приводится в действие мощными двухсторонними пневматическими цилиндрами, обеспечивая быстрое и полное выгрузку готовой смеси в накопительный бункер или автосамосвал без остатка материала.
Как работает смеситель АБЗ ?
Смеситель АБЗ — это основной узел, в котором после системы дозирования и взвешивания смешиваются высушенные горячие инертные материалы, минеральный порошок и битум в строго заданных пропорциях. В результате получается однородная асфальтобетонная смесь, полностью соответствующая требованиям технологии производства.
Процесс смешивания включает следующие этапы:
* Взвешенные горячие инертные материалы загружаются в двухвальный смеситель АБЗ.
* В соответствии с рецептурой добавляется минеральный порошок.
* Горячий битум равномерно распыляется в камеру смешивания.
* Два синхронизированных вала вращаются с высоким крутящим моментом, обеспечивая интенсивное и равномерное перемешивание всех компонентов.
* По окончании заданного времени смешивания разгрузочный затвор смесителя АБЗ автоматически открывается.
* Готовая асфальтобетонная смесь выгружается непосредственно в накопительный бункер или автосамосвал.
* На протяжении всего производственного цикла PLC-система управления непрерывно контролирует процесс смешивания, обеспечивая стабильное качество смеси и максимальную производительность асфальтобетонного завода.
Модернизация смесителя АБЗ для действующих асфальтобетонных заводов
Увеличилось время производственного цикла? Быстро изнашиваются лопатки смесителя, или наблюдается утечка битума через разгрузочный затвор смесителя АБЗ? Вместо замены всего асфальтобетонного завода вы можете модернизировать только смеситель АБЗ, установив современное высокопроизводительное оборудование.
Компания MBA выполняет модернизацию и замену смесителей АБЗ для асфальтобетонных заводов любых производителей и моделей, независимо от страны происхождения оборудования. Наши инженеры проектируют двухвальные смесители АБЗ, которые идеально интегрируются в существующую конструкцию завода и полностью совместимы с действующей системой автоматизации.
Каждый проект модернизации смесителя АБЗ разрабатывается индивидуально с учетом размеров, компоновки и производительности вашего завода. Это обеспечивает быстрый монтаж, повышение качества смешивания, снижение затрат на техническое обслуживание и значительное увеличение срока службы оборудования при минимальных остановках производства.
ПОЛУЧИТЕ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА СМЕСИТЕЛЬ АБЗ
Двухвальные Смесители для Асфальтобетонных Заводов 80–320 т/ч
Часто задаваемые вопросы о смесителях АБЗ
Узнайте больше о смесителях АБЗ, двухвальной технологии смешивания, износостойких элементах, техническом обслуживании и модернизации смесителей АБЗ. Ниже представлены ответы на наиболее часто задаваемые вопросы владельцев асфальтобетонных заводов, подрядчиков и технических специалистов.
Как увеличить срок службы подшипников смесителя АБЗ ?
Корпус смесителя АБЗ во время работы может нагреваться до температуры свыше 160°C, поэтому защита подшипников от теплового воздействия имеет решающее значение. В смесителях MBA подшипниковые узлы полностью изолированы от корпуса смесителя и вынесены наружу. Воздушный зазор между корпусом и подшипниковым узлом значительно снижает теплопередачу, а усиленные уплотнения предотвращают попадание пыли и абразивных частиц. Такая конструкция существенно увеличивает срок службы подшипников и снижает затраты на техническое обслуживание.
Какой тип привода является наиболее надежным для смесителя АБЗ ?
Для передачи мощности от электродвигателя и редуктора к валам смесителя АБЗ обычно применяются две схемы: ременная передача или прямой привод через муфту.
Системы с ременной передачей способны частично компенсировать кратковременные перегрузки благодаря проскальзыванию ремней, что обеспечивает определённую механическую защиту. Однако они требуют регулярной регулировки натяжения ремней, со временем изнашиваются и могут приводить к потерям мощности.
В свою очередь, редукторы с прямым приводом передают крутящий момент непосредственно на валы двухвального смесителя АБЗ, обеспечивая максимальный КПД и практически полное отсутствие потерь мощности. В сочетании с устройством плавного пуска (Soft Starter) или частотным преобразователем (VFD) они значительно снижают ударные нагрузки при запуске, повышают надежность оборудования и увеличивают срок его службы. Для асфальтобетонных заводов большой производительности прямой привод считается наиболее эффективным решением благодаря высокой надежности, энергоэффективности и минимальным требованиям к техническому обслуживанию.
Что необходимо проверять при ежедневном и еженедельном техническом обслуживании смесителя АБЗ ?
Ежедневное техническое обслуживание
По окончании каждой производственной смены система обогрева смесителя АБЗ должна оставаться включённой в течение короткого времени для проведения осмотра внутренних узлов. Необходимо убедиться, что между лопатками и стойками смесителя АБЗ не осталось затвердевшего асфальтобетона, так как его накопление ухудшает качество смешивания и ускоряет износ деталей. Также следует проверить состояние и смазку подшипниковых узлов для обеспечения надежной работы оборудования.
Еженедельное техническое обслуживание
Проверьте момент затяжки всех крепёжных болтов, фиксирующих лопатки и стойки смесителя, и при необходимости подтяните ослабленные соединения. Осмотрите и при необходимости отрегулируйте уплотнения разгрузочного затвора смесителя АБЗ, чтобы предотвратить утечки битума. Измерьте степень износа износостойких элементов смесителя АБЗ и своевременно замените изношенные детали, не допуская снижения качества асфальтобетонной смеси и повреждения корпуса смесителя. Регулярное профилактическое обслуживание сокращает незапланированные простои, снижает эксплуатационные расходы и значительно увеличивает срок службы смесителя АБЗ.
Какие виды асфальтобетонных смесей могут производить смесители MBA ?
Смесители АБЗ MBA предназначены для производства широкого спектра асфальтобетонных смесей, обеспечивая высокую однородность и стабильное качество смешивания. Они подходят для изготовления:
* Горячего асфальтобетона (HMA — Hot Mix Asphalt)
* Щебёночно-мастичного асфальтобетона (SMA)
* Смесей на полимерно-модифицированном битуме (PMB)
* Асфальтобетонных смесей с добавлением переработанного асфальта (RAP)
* Специальных асфальтобетонных смесей по индивидуальным рецептурам
Благодаря современной двухвальной технологии смешивания, оптимизированной конструкции лопаток и стоек смесителя АБЗ, а также высокой точности дозирования компонентов, смесители АБЗ MBA обеспечивают равномерное покрытие заполнителей битумом, стабильное качество смеси и высокую производительность даже при производстве наиболее сложных типов асфальтобетона.
