Décanteur de bitume Big Bag
MBA fabrique des systèmes de Décanteur de bitume Big Bag conçus pour assurer la fusion sûre, efficace et continue du bitume en sacs (Big Bag) et du bitume solide utilisés dans la production d’enrobés. Notre machine de fusion de bitume Big Bag utilise un système de chauffage à huile thermique afin de garantir une fusion rapide, une faible consommation d’énergie et une qualité constante du bitume.
Avec l’utilisation croissante du bitume en sacs dans les projets routiers à travers le monde, les producteurs d’enrobés et les entreprises de travaux publics recherchent des solutions fiables de décanteur de bitume capables de réduire les coûts d’exploitation tout en assurant une production continue. MBA Plant développe des Décanteurs de bitume Big Bag robustes, équipés d’une automatisation PLC, d’un excellent rendement thermique et d’une construction industrielle durable.
Nos systèmes sont largement utilisés dans les centrales d’enrobage, les installations de bitume modifié aux polymères (PMB), les centrales d’émulsion de bitume, les terminaux de stockage de bitume et les grands projets routiers à travers le monde.
Qu’est-ce qu’un Décanteur de bitume Big Bag ?
Un Décanteur de bitume Big Bag, également appelé machine de fusion de bitume Big Bag ou décanteur de bitume, est un système industriel conçu pour fondre le bitume en sacs (Big Bag), le bitume en blocs ou le bitume solide avant son transfert vers les installations de production ou les réservoirs de stockage.
Le bitume est chauffé indirectement grâce à un système de chauffage à huile thermique qui fait circuler l’huile dans des surfaces de chauffe spécialement conçues. Cette technologie empêche toute surchauffe, préserve les propriétés du bitume et garantit un processus de fusion sûr, homogène et économe en énergie.
Caractéristiques techniques du Décanteur de bitume Big Bag
Haute performance et fusion continue du bitume
Capacité de fusion de 5 à 10 t/h : Conçu pour répondre aux besoins élevés des producteurs d’enrobés, le Décanteur de bitume Big Bag offre une capacité de fusion de 5 à 10 tonnes par heure, garantissant une alimentation continue en bitume et une production ininterrompue.
Système de chargement facile des Big Bags : Équipé d’un treuil électrique intégré, le fondoir de bitume en Big Bag permet de soulever et de charger facilement les sacs de bitume directement dans la chambre de fusion, tout en améliorant la sécurité des opérateurs.
Système de chauffage à huile thermique : Les serpentins de chauffage spécialement conçus assurent une fusion rapide et homogène du bitume en sacs et du bitume solide, tout en préservant les propriétés du matériau. Ce système garantit une fusion du bitume rapide, uniforme et économe en énergie.
Cycle de fonctionnement continu : Grâce à sa chambre intégrée de récupération du bitume, le Décanteur de bitume permet une fusion et un transfert continus, assurant un fonctionnement sans interruption et un rendement maximal.
Systèmes intelligents de sécurité et de contrôle
Transfert du bitume avec contrôle automatique de la température : Une fois le bitume liquéfié dans la chambre de récupération, il est transféré en toute sécurité grâce au Décanteur de bitume Big Bag. Les capteurs intelligents surveillent en permanence la température, permettant un fonctionnement automatique ou manuel pour une sécurité maximale.
Station de pompage intégrée : Le bitume fondu est transféré rapidement vers les réservoirs de stockage grâce à une station de pompage de bitume intégrée au fondoir de bitume en Big Bag, garantissant une production continue avec un minimum de pertes thermiques.
Système de protection contre le débordement : Afin d’assurer un fonctionnement sûr, la chambre de récupération est équipée d’un système de contrôle de niveau à flotteur de haute précision, installé de série pour prévenir tout risque de débordement.
Isolation thermique haute performance : L’isolation thermique haute densité réduit les pertes de chaleur, maintient une température constante du bitume et diminue la consommation d’énergie ainsi que les coûts d’exploitation.
Conception ergonomique : Le Décanteur de bitume est conçu pour permettre aux opérateurs de contrôler facilement, en toute sécurité et avec efficacité l’ensemble du processus de fusion.
Solutions clés en main complètes par MBA
MBA fournit des solutions complètes clé en main pour chaque Décanteur de bitume Big Bag, adaptées aux exigences de votre projet. En complément de l’unité de fusion de bitume, nous fournissons également des chaudières à huile thermique, des réservoirs de stockage de bitume, des pompes de transfert de bitume, les réseaux de tuyauterie ainsi que tous les équipements auxiliaires nécessaires.
Comparé aux systèmes traditionnels de fusion du bitume en fûts, le fondoir de bitume en Big Bag élimine les déchets métalliques, réduit les coûts de manutention, simplifie le stockage et le transport, et offre une solution plus économique avec des coûts logistiques réduits et une meilleure efficacité opérationnelle.
Comment fonctionne un Décanteur de bitume Big Bag ?
Notre Décanteur de bitume Big Bag fonctionne selon un processus intelligent de fusion en 4 étapes, transformant le bitume en sacs (Big Bag) en bitume liquide rapidement, en toute sécurité et avec une consommation d’énergie minimale. Conçue pour une utilisation industrielle continue, cette unité de fusion de bitume garantit une productivité élevée tout en préservant la qualité du bitume.
Étape 1 : Chargement sécurisé (Système de levage électrique)
Les sacs de bitume en Big Bag sont transportés depuis la zone de stockage puis soulevés en toute sécurité grâce au système de levage électrique intégré. Sans équipement de levage supplémentaire, les sacs sont directement positionnés dans la chambre de chargement du fondoir de bitume en Big Bag, garantissant un chargement rapide, sûr et efficace sous le contrôle de l’opérateur.
Étape 2 : Fusion thermique rapide
Le bitume solide en sacs placé dans la chambre de chargement entre en contact direct avec les serpentins chauffés à l’huile thermique spécialement conçus. Grâce à une isolation thermique haute densité, les pertes de chaleur sont réduites au minimum, permettant un transfert optimal de l’énergie pour une fusion rapide, homogène et économe en énergie du bitume.
Étape 3 : Filtration continue et contrôle intelligent du niveau
À mesure que le bitume fond, il s’écoule dans la chambre de récupération du bitume intégrée, située sous la zone de fusion. Cette chambre assure un cycle de fusion continu, permettant au Décanteur de bitume Big Bag de fonctionner sans interruption. Le niveau du bitume liquide est surveillé en permanence par un système de contrôle de niveau à flotteur de haute précision, garantissant une protection fiable contre les débordements et un fonctionnement en toute sécurité.
Étape 4 : Transfert automatique du bitume avec contrôle de la température
La température du bitume fondu stocké dans la chambre de récupération du bitume est surveillée en continu par des capteurs intelligents. Dès que le bitume atteint la température idéale de pompage, le transfert peut être effectué automatiquement ou manuellement via le système de commande PLC.
La station de pompage de bitume intégrée transfère rapidement et en toute sécurité le bitume liquide vers les réservoirs de stockage de bitume, les centrales d’enrobage, les installations de bitume modifié aux polymères (PMB) ou les centrales d’émulsion de bitume, avec un minimum de pertes thermiques, garantissant ainsi un processus de production continu et performant.
FABRICANT DE DÉCANTEURS DE BITUME BIG BAG
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Questions fréquentes sur les Décanteurs de bitume Big Bag
Retrouvez les réponses aux questions les plus fréquentes concernant le choix d’un Décanteur de bitume Big Bag, la capacité de fusion, l’intégration d’une chaudière à huile thermique et le fonctionnement sécurisé de votre unité de fusion de bitume.
Une chaudière à huile thermique externe est-elle nécessaire pour faire fonctionner un Décanteur de bitume Big Bag ?
Oui. Une chaudière à huile thermique est indispensable pour fournir l’énergie nécessaire à la fusion du bitume en sacs (Big Bag) et du bitume solide. Si votre installation dispose déjà d’un circuit d’huile thermique, notre Décanteur de bitume Big Bag peut être facilement intégré. Dans le cas contraire, MBA fournit une solution clé en main, comprenant la chaudière à huile thermique, les réservoirs de stockage de bitume, le réseau de tuyauterie ainsi que tous les équipements auxiliaires nécessaires.
Un équipement de levage supplémentaire est-il nécessaire pour charger les sacs Big Bag dans le Décanteur de bitume Big Bag ?
Non. Notre Décanteur de bitume Big Bag est équipé de série d’un système de levage électrique robuste et intégré. Les opérateurs peuvent soulever et charger en toute sécurité les sacs de bitume en Big Bag directement depuis le sol vers la chambre de fusion, sans avoir besoin d’un équipement de levage supplémentaire. Cette conception améliore la sécurité sur le chantier tout en éliminant le recours à une grue ou à un chariot élévateur pendant les opérations de chargement.
Le Décanteur de bitume Big Bag est-il adapté uniquement au bitume standard ou peut-il également fondre le bitume modifié aux polymères (PMB) ?
Oui. Notre Décanteur de bitume Big Bag est conçu pour traiter aussi bien les bitumes de pénétration standards (tels que 50/70 et 70/100) que le bitume modifié aux polymères (PMB). Le système est équipé de serpentins chauffés à l’huile thermique à haut rendement, capables d’atteindre et de maintenir les températures plus élevées requises pour le PMB. Associée à une isolation thermique haute densité, cette conception garantit une température de fonctionnement stable, une fusion homogène et une qualité constante du bitume tout au long du processus.
Le sac Big Bag en polypropylène peut-il endommager le Décanteur de bitume Big Bag s’il tombe dans la chambre de fusion ?
Non. Notre Décanteur de bitume Big Bag est équipé d’une grille chauffée à l’huile thermique spécialement conçue pour permettre uniquement au bitume fondu de s’écouler vers la chambre de récupération du bitume. Le sac en polypropylène reste sur la grille et ne peut pas pénétrer dans la pompe de transfert de bitume ni dans le réseau de tuyauterie. À la fin du cycle de fusion, le sac vide peut être retiré facilement par l’opérateur, garantissant un fonctionnement sûr, propre et continu.
Autres Équipements et Technologies du Bitume
MBA propose une gamme complète d’équipements pour le stockage, le chauffage et la transformation du bitume destinés aux centrales d’enrobage, terminaux bitumineux et projets routiers. Notre portefeuille comprend des citernes à bitume, des centrales PMB, des centrales d’émulsion de bitume, des décanteurs de bitume, des chaudières à huile thermique, des centrales de bitume fluxé et d’autres équipements spécialisés conçus pour garantir une production fiable et efficace.
Découvrez ci-dessous nos principales technologies pour le stockage, le chauffage et le traitement du bitume.
Réservoir à Bitume
Les réservoirs à bitume sont conçus pour assurer le stockage sécurisé et le chauffage du bitume à la température de service requise. Disponibles avec des systèmes de chauffage électrique ou à huile thermique, ils peuvent être fabriqués dans différentes capacités afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque projet.
Centrale PMB
(Bitume Modifié aux Polymères)
Les centrales PMB sont utilisées pour la production de bitume modifié aux polymères à haute performance à l’aide de SBS, APP, EVA et d’autres additifs polymériques. Ces systèmes garantissent un mélange homogène, un dosage précis et un processus de production efficace pour les applications routières les plus exigeantes.
Centrale d’Émulsion de Bitume
Les centrales d’émulsion de bitume sont conçues pour la production d’émulsions bitumineuses cationiques et anioniques destinées à la construction et à l’entretien routier. Grâce à un dosage précis, un mélange efficace et un contrôle automatisé, elles garantissent une qualité constante et une exploitation fiable.
Chaudière à Huile Thermique
Les chaudières à huile thermique sont utilisées pour le chauffage des réservoirs à bitume et des équipements de procédé industriels. Elles assurent un transfert thermique efficace, une consommation énergétique réduite et des performances fiables dans toutes les conditions d’exploitation.
Décanteur de Bitume en Fûts
Les décanteurs de bitume en fûts sont conçus pour la fusion contrôlée du bitume conditionné en fûts métalliques. Grâce à leur efficacité thermique élevée, leur faible consommation d’énergie et leur fonctionnement fiable, ils assurent un approvisionnement continu en bitume liquide pour les applications routières et industrielles.
Centrale de Stabilisation Mécanique
Les centrales de stabilisation mécanique sont conçues pour le dosage précis et le mélange homogène des granulats, de l’eau et des additifs destinés à la production de matériaux de fondation et de sous-fondation routière. Elles offrent une grande capacité de production, une excellente fiabilité et des performances adaptées aux projets d’infrastructure.
Centrale de Bitume Fluidifié
Les centrales de bitume fluidifié sont conçues pour le mélange contrôlé du bitume et des solvants afin de produire un bitume fluidifié de haute qualité. Équipées de systèmes de dosage précis et d’un contrôle automatisé des procédés, elles garantissent une qualité constante pour les applications de construction routière, d’entretien et de traitement de surface.
Bassin de stockage de bitume en béton
Les bassins de stockage de bitume offrent une solution fiable pour le stockage et le chauffage de grandes quantités de bitume. Dotés de systèmes de chauffage à huile thermique intégrés et d’une capacité de stockage élevée, ils sont largement utilisés dans les centrales d’enrobage, les terminaux bitume et les grands projets d’infrastructure nécessitant un approvisionnement continu en bitume.