Centrale de production de bitume fluidifié
Les projets de construction et d’entretien routier nécessitent des liants bitumineux performants pour les traitements de surface et les enrobés à froid. Une centrale de production de bitume fluidifié est conçue pour produire du bitume fluidifié à faible viscosité en mélangeant du bitume chaud avec des solvants hydrocarbonés dosés avec précision.
Développée par MBA Asphalt Plant, notre centrale de production de bitume fluidifié permet la fabrication de bitumes fluidifiés RC (Rapid Curing), MC (Medium Curing) et SC (Slow Curing) conformément aux normes internationales. Le système associe un dosage de haute précision, un mélange homogène et un contrôle automatisé du procédé afin de garantir une qualité de production constante.
Grâce à son automatisation PLC, à ses débitmètres de haute précision et à sa conception axée sur la sécurité, MBA propose des centrales de production de bitume fluidifié fiables pour les entreprises de construction routière, les raffineries et les producteurs de bitume dans le monde entier.
Qu’est-ce qu’une centrale de production de bitume fluidifié ?
Une centrale de production de bitume fluidifié est une installation industrielle conçue pour produire du bitume fluidifié en mélangeant du bitume chaud avec des solvants hydrocarbonés selon des formulations précisément contrôlées. Son système de dosage automatique garantit des proportions de mélange exactes ainsi qu’une qualité constante à chaque cycle de production.
Le bitume fluidifié est largement utilisé lorsque la production d’enrobés à chaud n’est pas économiquement viable. Grâce à sa faible viscosité, il peut être appliqué à des températures plus basses, réduisant ainsi la consommation d’énergie tout en offrant d’excellentes performances pour les travaux d’entretien routier, les réparations de chaussées, les couches d’imprégnation (prime coat) et les applications d’enrobés à froid.
Caractéristiques techniques d’une centrale de production de bitume fluidifié
La production de bitume fluidifié exige un dosage de haute précision, un contrôle fiable du procédé et une sécurité opérationnelle maximale en raison de l’utilisation de solvants hydrocarbonés volatils. Les centrales de production de bitume fluidifié MBA sont conçues pour garantir une qualité de production constante, un rendement élevé et une conformité aux normes internationales de sécurité. Les principales caractéristiques techniques sont les suivantes :
Système de dosage de haute précision
Le bitume et les solvants sont dosés à l’aide de débitmètres haute précision et de pompes à vitesse variable. Le système de contrôle PLC ajuste automatiquement les débits afin de garantir des proportions de mélange exactes et une qualité constante à chaque cycle de production.
Conception de sécurité ATEX (Ex-proof)
La production de bitume fluidifié implique l’utilisation de solvants inflammables. Tous les moteurs, capteurs, instruments et équipements électriques installés dans les zones à risque peuvent être fournis avec une protection ATEX (Ex-proof) conforme aux normes internationales, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.
Technologie de mélangeur statique haute performance
Le bitume chaud et le solvant passent à travers un mélangeur statique en ligne (inline static mixer) assurant un mélange homogène au niveau moléculaire. Cette technologie empêche toute séparation de phases et garantit une qualité de produit uniforme.
Système de chauffage à huile thermique
Les conduites de bitume, les pompes, les vannes et les principaux équipements du procédé sont chauffés par un système à huile thermique en circuit fermé. Les températures sont surveillées en permanence par le système PLC afin d’assurer des conditions de fonctionnement sûres et un rendement de production optimal.
Automatisation PLC & SCADA
L’ensemble du procédé de production est piloté par un système avancé PLC & SCADA. Les opérateurs peuvent contrôler en temps réel les recettes, les températures, les débits, les alarmes et l’ensemble des paramètres de production via une interface tactile intuitive.
Conception modulaire et conteneurisée
Les centrales de production de bitume fluidifié MBA sont disponibles en version modulaire ou conteneurisée afin de faciliter le transport, de réduire les délais d’installation et de simplifier la mise en service. Cette conception compacte diminue les travaux sur site ainsi que les coûts logistiques.
Comment fonctionne une centrale de production de bitume fluidifié ?
La production de bitume fluidifié s’effectue dans un système entièrement fermé afin de garantir un fonctionnement sûr et de limiter l’évaporation des solvants. Une centrale de production de bitume fluidifié fonctionne généralement selon les étapes suivantes :
1. Alimentation des matières premières et contrôle de la température
Le bitume chaud est pompé depuis le réservoir de stockage et porté à la température de procédé requise. En parallèle, le solvant hydrocarboné est acheminé depuis son réservoir dédié afin d’être dosé avec précision dans la ligne de production.
2. Dosage automatique et contrôle du débit
Selon la recette sélectionnée (MC-30, MC-70, RC-250 ou différentes qualités SC), le système de dosage piloté par PLC régule automatiquement les débits du bitume et du solvant grâce à des débitmètres haute précision et à des pompes à vitesse variable.
3. Mélange homogène haute performance
Le bitume et le solvant sont mélangés à l’aide d’un mélangeur statique en ligne (inline static mixer) ou d’un mélangeur mécanique à haut cisaillement. Cette technologie garantit une homogénéisation parfaite, une viscosité stable et une excellente qualité du bitume fluidifié.
4. Transfert et stockage du produit
Le bitume fluidifié fini est transféré vers les réservoirs de stockage ou les systèmes de chargement sous surveillance continue de la température, de la pression et du débit. Le système de contrôle automatisé assure un fonctionnement sûr ainsi qu’une qualité constante du produit tout au long du procédé.
FABRICANT DE CENTRALES DE PRODUCTION DE BITUME FLUIDIFIÉ
Centrales de production de bitume fluidifié RC, MC et SC
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Questions fréquentes sur les centrales de production de bitume fluidifié
Retrouvez les réponses aux questions les plus fréquentes concernant les centrales de production de bitume fluidifié, la fabrication du bitume fluidifié, les bitumes RC, MC et SC, les procédés de production, les capacités des installations, les systèmes d’automatisation et leurs applications dans la construction routière.
Quels types de bitume fluidifié peuvent être produits avec cette centrale ?
Notre centrale de production de bitume fluidifié est conçue pour fabriquer toutes les principales qualités de bitume fluidifié conformes aux normes internationales. Selon la formulation choisie et le type de solvant utilisé, l’installation peut produire des bitumes RC (Rapid Curing), MC (Medium Curing) et SC (Slow Curing), notamment MC-30, MC-70, RC-250, RC-800, SC-70 et SC-250. Tous les paramètres de production sont gérés automatiquement par le système PLC, garantissant une qualité constante du produit et un dosage de haute précision.
Comment les risques d’incendie et d’explosion sont-ils maîtrisés dans une centrale de production de bitume fluidifié ?
a sécurité est notre priorité absolue. La production de bitume fluidifié faisant intervenir des solvants hydrocarbonés inflammables, tous les moteurs, capteurs, cellules de pesée et équipements électriques installés dans les zones à risque peuvent être fournis avec une protection ATEX antidéflagrante (Ex-proof) conforme aux normes internationales.
En complément, la centrale de production de bitume fluidifié est équipée d’un système de sécurité piloté par PLC, intégrant des interverrouillages (interlocks) et un arrêt automatique. Les paramètres critiques du procédé, tels que la température, la pression et le débit, sont surveillés en permanence afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable.
Quelles sont les capacités de production disponibles pour une centrale de production de bitume fluidifié ?
Nos centrales de production de bitume fluidifié sont disponibles en capacités standard de 5, 10, 15 et 20 tonnes par heure. Pour les projets nécessitant des capacités plus élevées, MBA conçoit et fabrique également des centrales de production de bitume fluidifié sur mesure, adaptées aux exigences spécifiques de capacité, de procédé et d’exploitation.
Quels solvants peuvent être utilisés pour la production de bitume fluidifié ?
Selon la configuration de la centrale de production de bitume fluidifié et le type de bitume à produire, le système peut utiliser du White Spirit, du kérosène ainsi que d’autres solvants hydrocarbonés compatibles. Le choix du solvant dépend de la qualité de bitume fluidifié RC (Rapid Curing), MC (Medium Curing) ou SC (Slow Curing) à produire, ainsi que des spécifications techniques du projet et des normes internationales applicables.
Solutions pour le Stockage et le Traitement du Bitume
Tous nos équipements sont conçus conformément aux normes internationales de qualité et optimisés pour garantir une efficacité élevée, une longue durée de vie et une exploitation fiable. Nous proposons des solutions sur mesure pour les producteurs d’enrobés, les entreprises de construction routière, les terminaux bitume et les projets d’infrastructure à travers le monde.
Découvrez les catégories de produits ci-dessous afin de sélectionner les équipements les plus adaptés à vos besoins en stockage, chauffage, fusion, transfert et transformation du bitume.
Réservoir à Bitume
Les réservoirs à bitume sont conçus pour assurer le stockage sécurisé et le chauffage du bitume à la température de service requise. Disponibles avec des systèmes de chauffage électrique ou à huile thermique, ils peuvent être fabriqués dans différentes capacités afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque projet.
Centrale PMB
(Bitume Modifié aux Polymères)
Les centrales PMB sont utilisées pour la production de bitume modifié aux polymères à haute performance à l’aide de SBS, APP, EVA et d’autres additifs polymériques. Ces systèmes garantissent un mélange homogène, un dosage précis et un processus de production efficace pour les applications routières les plus exigeantes.
Centrale d’Émulsion de Bitume
Les centrales d’émulsion de bitume sont conçues pour la production d’émulsions bitumineuses cationiques et anioniques destinées à la construction et à l’entretien routier. Grâce à un dosage précis, un mélange efficace et un contrôle automatisé, elles garantissent une qualité constante et une exploitation fiable.
Chaudière à Huile Thermique
Les chaudières à huile thermique sont utilisées pour le chauffage des réservoirs à bitume et des équipements de procédé industriels. Elles assurent un transfert thermique efficace, une consommation énergétique réduite et des performances fiables dans toutes les conditions d’exploitation.
Décanteur de Bitume Big Bag
Les décanteurs de bitume Big Bag sont conçus pour la fusion efficace du bitume livré en sacs Big Bag et sa préparation pour le stockage ou les procédés de production. Leur grande capacité de fusion et leur conception écoénergétique en font une solution idéale pour les terminaux bitume, les centrales PMB et les installations industrielles de traitement du bitume.
Décanteur de Bitume en Fûts
Les décanteurs de bitume en fûts sont conçus pour la fusion contrôlée du bitume conditionné en fûts métalliques. Grâce à leur efficacité thermique élevée, leur faible consommation d’énergie et leur fonctionnement fiable, ils assurent un approvisionnement continu en bitume liquide pour les applications routières et industrielles.
Centrale de Stabilisation Mécanique
Les centrales de stabilisation mécanique sont conçues pour le dosage précis et le mélange homogène des granulats, de l’eau et des additifs destinés à la production de matériaux de fondation et de sous-fondation routière. Elles offrent une grande capacité de production, une excellente fiabilité et des performances adaptées aux projets d’infrastructure.
Bassin de stockage de bitume en béton
Les bassins de stockage de bitume offrent une solution fiable pour le stockage et le chauffage de grandes quantités de bitume. Dotés de systèmes de chauffage à huile thermique intégrés et d’une capacité de stockage élevée, ils sont largement utilisés dans les centrales d’enrobage, les terminaux bitume et les grands projets d’infrastructure nécessitant un approvisionnement continu en bitume.