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Les pièces de rechange pour centrale d'enrobage sont fournies pour faire face aux dommages existants ou potentiels qui peuvent survenir pendant la production d'asphalte chaud. Au fil du temps, les équipements de l'usine en fonctionnement s'usent et perdent leur efficacité. L'élément clé ici est que l'entreprise auprès de laquelle vous achetez des pièces de rechange pour votre centrale d'enrobage puisse vous fournir les bonnes pièces, de la plus haute qualité et au meilleur prix.
Vous recherchez des produits de qualité et durables pour vos besoins en pièces de rechange pour centrale d'enrobage ? Avec nos solutions professionnelles, nous rendons vos processus de production d'asphalte sans faille.
La qualité des pièces de rechange est essentielle pour assurer une longue durée de vie et une performance optimale de votre centrale d'enrobage. Notre entreprise propose toutes les pièces de rechange dont vous avez besoin au meilleur prix :
La trémie d'agrégats est l'unité où les agrégats sont alimentés lors de la production d'asphalte. Le vibromoteur de la trémie facilite le flux des agrégats fins vers le convoyeur d'alimentation. Le choix d'une puissance et d'une vitesse incorrectes peut entraîner des déformations dans le corps de la trémie. Les grilles, avec le temps, atteignent leur durée de vie maximale en raison des chocs répétés des agrégats. Nous fabriquons des trémies d'asphalte et fournissons des vibromoteurs et des grilles.
Le convoyeur de dosage, le convoyeur de collecte et le convoyeur d'entrée du sécheur subissent une déformation au fil du temps en raison du flux d'agrégats pendant les étapes ultérieures du processus de production. Il est nécessaire de procéder à des opérations d'entretien et de remplacement à des intervalles réguliers. Nous effectuons le remplacement de la bande du convoyeur, des rouleaux et des réducteurs.
Le séchoir de poste d'enrobage, lorsque non ajusté, peut entraîner une déformation des anneaux et des rouleaux. Les pales internes, quant à elles, s'usent avec le temps en raison du contact avec les agrégats. Des problèmes peuvent également survenir dans le brûleur de l'usine d'asphalte au fil du temps ou en raison d'un changement de projet nécessitant un remplacement de carburant. Nous effectuons le remplacement des pièces de rechange et les entretiens nécessaires pour garantir la longévité et les performances optimales de votre séchoir centrale d'enrobage.
Le dépoussiéreur de poste d'enrobage perd progressivement sa valeur de vide au fil du temps, entraînant des conséquences telles qu'une surconsommation de carburant et une pollution environnementale. Nous effectuons le remplacement des sacs, des cages et des ventilateurs usés au fil du temps dans votre usine d'asphalte.
Nos sacs en méta-aramide sont fabriqués pour résister aux agrégats fillers à haute température et haute dureté. Les cages en fil métallique sont galvanisées pour éviter l'oxydation. Le ventilateur de filtre est fabriqué pour résister à la chaleur, assurant une performance durable.
Les élévateurs d'agrégats et de filler sont des équipements importants qui transportent le matériau verticalement aux étages de la tour. En raison de l'usure causée par la température et le contact avec les agrégats, les seaux deviennent plus minces et déformés, tandis que les chaînes s'étirent et finissent par se casser après un certain temps. La rupture des chaînes d'élévateur dans une usine d'asphalte entraîne des coûts élevés de révision. MBA fabrique des seaux et des chaînes résistants et durables pour les élévateurs.
Le crible poste d'enrobage est l'un des équipements avec le plus de contact avec les agrégats. Les fils du tamis doivent être remplacés périodiquement, sinon le tamisage des agrégats sera problématique, et votre mélange d'asphalte chaud sera produit différemment de la recette. Avec des fils de tamis à longue durée de vie, des tendeurs moulés et un moteur vibrant, vous bénéficierez d'un fonctionnement sans problème.
La malaxeur de la centrale d'asphalte est l'un des équipements les plus fréquemment remplacés par des pièces de rechange. Nous fournissons les plaques d'usure, les bras et les pièces moulées de chaque marque. Toutes les moulages sont fabriqués en utilisant le matériau basalte, en tenant compte de la résistance élevée à l'usure et de la température élevée.
Production d'usine d'asphalte de l'ordre de 80 à 320 tonnes par heure.
Réservoir de bitume, Usine de bitume modifié, Usine de fusion de bitume, Usine d'émulsion de bitume, Chaudières fluid thermique, Centrale à froid, Unité de dosage des fibres
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