Qu'est-ce que l'asphalte coulé en pierre ?

L'asphalte coulé en pierre (SMA) est un mélange d'asphalte spécial qui contient une grande quantité de granulats grossiers, de charges minérales, de bitume et de fibres de cellulose. Le mélange asphaltique contient une proportion élevée de granulats grossiers, ce qui entraîne un espace vide important entre les granulats. Ces vides sont remplis de granulats fins, de charges minérales, de bitume et de fibres de cellulose.

 

Les mélanges d'asphalte coulé en pierre (SMA) sont généralement constitués d'environ 70 % de granulats grossiers, 20 % de granulats fins, 6 % de bitume et 4 % de filler dans les mélanges d'asphalte chaud. Elle a été produite pour la première fois à Kiel, en Allemagne, en 1960.

 

La densité croissante du trafic au fil du temps et les traces de surface causées par les atterrissages d'avions dans les aéroports ont rendu nécessaire l'utilisation d'asphalte coulé en pierre. L'asphalte coulé en pierre présente des performances élevées sous charge.

 

L'asphalte coulé en pierre est utilisé dans les ponts, les viaducs et les aéroports. Il s’agit d’un type d’asphalte durable qui résiste au suivi des roues, au dérapage et offre des propriétés d’isolation phonique.

COMMENT EST PRODUIT L’ASPHALTE MASTIC DE PIERRE ?

  • L'asphalte coulé en pierre est produit à l'usine d'asphalte. Pour la production d'asphalte coulé en pierre, une unité d'ajout de fibres de cellulose est utilisée, qui est en outre installée dans la centrale d'asphalte.
  • La fibre de cellulose introduite dans l'unité d'additifs pour fibres de cellulose est dosée dans le mélangeur de la centrale d'asphalte.
  • Au cours de chaque cycle de mélange, la quantité souhaitée de fibre de cellulose est transférée par voie aérienne vers le malaxeur de la centrale d'asphalte.
  • Dans la production d'asphalte coulé en pierre, il convient d'utiliser des granulats de basalte ou à haute teneur en silice.
  • Le bitume chauffé à une température de 175-190 °C dans des réservoirs de bitume est envoyé au malaxeur de la centrale d'asphalte.
  • Dans le processus de production d'asphalte coulé en pierre, les granulats et les charges minérales, envoyés au malaxeur dans une plage de 175 à 190 °C, sont mélangés dans le malaxeur pendant 65 à 80 secondes.

 

MBA produit des unités d'additifs à base de fibres de cellulose adaptées aux centrales d'asphalte de toutes marques et fournit le support technique nécessaire à la production d'asphalte coulé en pierre.

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