Centrale D'enrobage

Une centrale d'aenrobage est une installation qui produit de l'asphalte chaud en mélangeant des granulats, du bitume et de la poudre de filler selon la recette. MBA fabrique des usines d'asphalte mobiles ou fixes avec des capacités de 80 à 320 tonnes/heure. La capacité et le type centrale d'enrobage sont déterminés en fonction des besoins du client, des règles de voir

CARACTÉRISTIQUES DE CENTRALE D'ENROBAGE MBA

Capacité de production d’asphalte de 80-120-160-240 et 320 tonnes/heure.
Production centrale d’enrobage de type discontinu ou continu.
Options d’usines d’asphalte fixes ou mobiles.
Installation et mise en service rapides.
Logiciel facilitant le travail des opérateurs centrale d’enrobage.
Équipements fabriqués en acier spécial résistant à la chaleur et à l’usure.
Malaxeurs d’usines d’asphalte conçus pour les granulats durs.
Brûleur de sécheur de haute qualité permettant des économies de carburant.
Système de filtration à flux d’air inversé respectueux de l’environnement.
Isolation de la structure de centrale d’enrobage réduisant les coûts d’exploitation.
Conception des équipements de centrale d’enrobage facilitant le remplacement des pièces détachées.
Équipements de bitume en option.

ÉQUIPEMENT POUR CENTRALES D'ENROBAGE

Trémie à agrégats

Les trémies à agrégats stockent les agrégats de différentes tailles et dosent les agrégats selon la recette. Les trémies à agrégats MBA sont fabriquées avec des capacités de 5 à 30 m³. Les convoyeurs de dosage sont contrôlés par fréquence et conçus pour assurer le taux d’agrégats déterminé par le logiciel.

Sécheur d'usine d'asphalte

Le sécheur de l’usine d’asphalte élimine l’humidité des agrégats et les chauffe jusqu’à 160-190 °C. Le sécheur de l’usine d’asphalte MBA est fabriqué en matériau résistant à la chaleur. Les anneaux du sécheur sont fabriqués sans soudure. Les ailettes du sécheur boulonnées peuvent être facilement remplacées. Avec son brûleur à combustible liquide ou gazeux, il facilite la production d’asphalte.

Filtre à poussière

Le filtre à poussière est un équipement qui capture la poussière de filler provenant du séchoir, permettant ainsi son utilisation dans la production d’asphalte. Le filtre de centrale d’enrobage MBA est respectueux de l’environnement grâce à ses sacs en méta-aramide résistants aux hautes températures et à son système de flux d’air inversé moderne. Avec son excellent revêtement isolant, il réduit votre consommation d’énergie.

Élévateur à agrégats

L’élévateur à agrégats permet de transporter les agrégats sortant du sécheur de centrale d’enrobage vers le tamis vibrant situé au sommet de la tour. Les chaînes de l’élévateur à agrégats traitées thermiquement offrent une performance optimale contre les dilatations thermiques. Les godets de l’élévateur sont recouverts de plaques résistantes à l’usure. Le système de démarrage progressif de l’élévateur à agrégats assure un fonctionnement efficace et une production d’asphalte ininterrompue.

Tamis vibrant

Le tamis vibrant présent dans les centrale d’enrobage de type discontinu classe les agrégats en fonction de leur taille. Avec un design de tamis à 4 ou 5 étages et une surface maximale, il fonctionne sans problème. Le changement de la toile du tamis est facilité par des trappes d’entretien et un design boulonné. Sa conception de carter extérieur assure un dépoussiérage efficace, le rendant respectueux de l’environnement.

Trémie à agrégats chauds

La trémie à agrégats chauds de l’usine d’asphalte stocke les agrégats séparés en fractions par le tamis. Avec son design intérieur spécial pour prévenir l’usure, ses capteurs de niveau d’agrégats maximum et minimum, et son système pneumatique de haute qualité, elle assure une production d’asphalte ponctuelle et de haute qualité.

Unités de pesée

Dans la production d’asphalte, on utilise des agrégats, du filler et du bitume. Les unités de pesage sont le pesage du filler, le pesage des agrégats et le pesage du bitume. Chaque balance est conçue en fonction des caractéristiques physiques du fluide. Le pesage est effectué avec des cellules de charge et les balances sont calibrées lors de la mise en service de l’usine d’asphalte pour assurer un fonctionnement de haute précision. La haute précision des unités de pesage réduit vos coûts de production d’asphalte et garantit une production d’asphalte de haute qualité.

Mélangeur d'asphalte

Le mélangeur d’asphalte est fabriqué avec des capacités comprises entre 1000 kg et 4000 kg. Il est conçu avec un double arbre. Les réducteurs de mélangeurs centrale d’enrobage MBA sont reliés les uns aux autres avec des accouplements de haute qualité pour assurer la synchronisation. Les bras, lames et corps du mélangeur sont fabriqués en acier allié de haute qualité pour garantir la satisfaction du client. La conception spéciale des bras et lames permet un mélange homogène de l’asphalte.

chaudière à huile thermique

Le chaudière à huile thermique est l’équipement utilisé pour chauffer le bitume, un matériau nécessaire à la production d’asphalte. Le bitume stocké dans les réservoirs est chauffé jusqu’à la température requise à l’aide de cette chaudière. Généralement, les chaudières à huile thermique pour les usines d’asphalte sont produites avec des capacités de 500 000 à 1 000 000 kcal/heure. La circulation de l’huile thermique est assurée par une pompe à huile chaude et elle est chauffée par un brûleur.

Réservoir de bitume

Le réservoir de bitume utilisé pour le stockage et le chauffage du bitume, qui est la matière première de l’asphalte. Dans une usine d’asphalte, on utilise généralement des réservoirs de bitume d’une capacité de 50 à 80 tonnes. Le réservoir de bitume MBA se distingue par sa structure d’isolation de haute qualité et sa large surface de chauffage, assurant ainsi des performances élevées.

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Trémie à agrégats

Sécheur d'usine d'asphalte

Filtre à poussière

Élévateur à agrégats

Tamis vibrant

Trémie à agrégats chauds

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