Centrale à Béton Mobile : Installation Rapide et Mobilité Maximale
Pour les projets routiers, les ponts, les barrages, les pipelines et les chantiers temporaires, les centrales à béton mobiles offrent une solution idéale grâce à leur installation rapide et leur mise en production immédiate. Les centrales à béton mobiles MBA sont conçues sur un châssis intégré pouvant être transporté par un seul tracteur routier, sans nécessiter de fondation en béton, ce qui permet une mise en service en seulement quelques jours.
Par rapport aux centrales fixes traditionnelles, nos centrales à béton mobiles réduisent considérablement les coûts de transport et d’installation tout en garantissant une production de béton de haute qualité, des performances fiables et une efficacité maximale. Elles associent mobilité, robustesse et automatisation PLC avancée dans une solution compacte adaptée aux chantiers les plus exigeants.
💡 Vous recherchez une solution permanente ? Consultez notre catégorie Centrales à Béton pour découvrir nos modèles de centrales fixes et compactes.
Les Principaux Avantages des Centrales à Béton Mobiles
Les centrales à béton mobiles offrent d’importants avantages techniques et opérationnels, permettant de réduire les coûts de chantier tout en maximisant l’efficacité sur les projets temporaires et les sites nécessitant une grande mobilité.
Aucune Fondation en Béton Requise :
L’installation s’effectue sur une surface plane et compactée, sans nécessiter de fondations en béton coûteuses, ce qui réduit les travaux de génie civil et les coûts d’installation.
Conception Intégrée sur Châssis Unique :
Les trémies à granulats, les systèmes de pesage, le malaxeur à béton et l’armoire de commande PLC sont intégrés sur un seul châssis mobile pour faciliter le transport et accélérer l’installation.
Installation et Déplacement Rapides :
La centrale peut être montée, démontée et transférée vers un nouveau chantier en quelques jours seulement, garantissant une mise en production rapide.
Coûts de Transport et de Logistique Réduits :
L’ensemble de la centrale peut être transporté par un tracteur routier standard ou expédié à l’international par remorque ou conteneur, réduisant ainsi les coûts logistiques.
Flexibilité Maximale sur Chantier :
Au fur et à mesure de l’avancement ou de la fin d’un projet, la centrale peut être facilement déplacée vers un autre site, optimisant son utilisation et limitant les temps d’arrêt.
Modèles de Centrales à Béton Mobiles & Caractéristiques Techniques
MBA propose des centrales à béton mobiles conçues pour répondre à différents besoins de capacité de production et de mobilité. Avec des capacités allant de 30 m³/h à 120 m³/h, nos centrales offrent une installation rapide, des performances fiables et un transport simplifié pour les projets routiers, d’infrastructure et de production de béton prêt à l’emploi.
| MODÈLE | CAPACITÉ | CAPACITÉ DES TRÉMIES À GRANULATS | TYPE DE MALAXEUR | PUISSANCE TOTALE INSTALLÉE |
| MCP30 | 30 m³/h | 4 .x8 m3 | 0,5 m³- Planétaire – Malaxeur Bi-arbre | 75 kW |
| MCP60 | 60 m³/h | 4 x 10 m³ | 1 m³ – Planétaire – Malaxeur Bi-arbre | 110 kW |
| MCP100 | 100 m³/h | 4 x 12 m³ | Malaxeur Bi-arbre – 2 m³ | 160 kW |
| MCP120 | 120 m3/h | 4 x 15 m³ | Malaxeur Bi-arbre – 3 m³ | 210 kW |
Demandez un Devis Personnalisé pour Votre
Centrale à Béton Mobile !
Chaque projet présente des conditions de chantier, des besoins de production et des contraintes de transport qui lui sont propres. Nos ingénieurs vous accompagnent dans le choix de la centrale à béton mobile la mieux adaptée en fonction de l’emplacement du projet, de la capacité de production requise, du plan logistique et de votre budget.
Principaux Composants d’une Centrale à Béton Mobile
Chaque composant d’une centrale à béton mobile MBA est conçu pour offrir une mobilité maximale, réduire les dimensions de transport et garantir une installation ainsi qu’une mise en service rapides sur le chantier.
1. Châssis Mobile avec Essieux et Système de Levage Hydraulique
Le châssis mobile robuste supporte l’ensemble du système de dosage et de malaxage. Il est équipé d’essieux homologués pour la route, de roues, d’un système de freinage et de signalisation. Les vérins hydrauliques permettent une mise à niveau rapide et une installation stable sur site, sans nécessiter de fondation en béton.
2. Système de Malaxage Haute Performance
Selon la capacité de production et les exigences du projet, nos centrales à béton mobiles sont équipées d’un malaxeur bi-arbre ou d’un malaxeur planétaire. Les plaques d’usure remplaçables et les composants de malaxage haute résistance garantissent une longue durée de vie et des performances fiables.
3. Trémies à Granulats Intégrées et Convoyeur d’Alimentation
Les trémies compactes de stockage des granulats et le convoyeur d’alimentation sont conçus pour assurer une manutention efficace des matériaux tout en réduisant les dimensions de transport. Les convoyeurs repliables et les systèmes de protection permettent un encombrement minimal pendant le transport et une mise en service rapide sur le chantier.
4. Silos à Ciment Mobiles et Vis de Convoyage
Selon les besoins du projet, la centrale peut être équipée de silos à ciment mobiles horizontaux, de silos à ciment verticaux boulonnés ou de solutions de stockage intégrées au châssis. Les vis de convoyage assurent une alimentation continue et précise en ciment pour une production de béton sans interruption.
Quels sont les facteurs qui déterminent le prix d’une centrale à béton mobile ?
Le prix d’une centrale à béton mobile dépend de la capacité de production, de la configuration du châssis et des essieux, des caractéristiques de mobilité ainsi que des équipements optionnels sélectionnés. Chaque projet ayant des exigences spécifiques, chaque centrale est conçue et configurée sur mesure afin d’offrir la solution la plus adaptée.
Les principaux facteurs influençant le prix sont les suivants :
Capacité de Production (m³/h)
La capacité de production influence directement la conception du châssis, le volume du malaxeur, la capacité des trémies à granulats ainsi que les dimensions générales de l’installation. Par exemple, une centrale à béton mobile de 30 m³/h diffère considérablement d’un modèle robuste de 120 m³/h en termes de conception et de fabrication.
Configuration du Châssis, des Essieux et de la Mobilité
Le nombre d’essieux, la conformité au transport routier, les systèmes de freinage et les autres équipements de mobilité constituent des critères essentiels qui influencent le coût global de la centrale.
Solution de Stockage du Ciment
Selon les besoins du projet, la centrale peut être équipée d’un silo à ciment mobile horizontal ou être associée à des silos à ciment verticaux boulonnés, ce qui a un impact direct sur le coût total de l’investissement.
Automatisation et Équipements Optionnels
Le système d’automatisation PLC, l’intégration d’un groupe électrogène, les systèmes de dosage des adjuvants, les capteurs d’humidité ainsi que les autres équipements optionnels améliorent les performances de la centrale et influencent directement son prix final.